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耐腐耐磨化工泵密封泄漏的原因
发布日期:2021/4/2 所属分类:技术交流 出处:宙斯泵业

耐腐耐磨化工泵密封泄漏的原因有哪些

耐腐耐磨化工泵密封泄漏的原因有两种: 

原因一:预紧力过小。

1. 热胀冷缩:在同一机械设备上,螺栓、垫片、法兰、填料涵由于材料均不同,在同样温度变化幅度下,其热胀冷缩的速度各自不同,这样在温差下,原先的预紧力就会各自减小,通过彼此的重叠,此预紧力松弛程度会成几何级放大,导致泄漏;

2. 压力起伏:原理同上;

3. 机械振动:原理同上;

4. 化学腐蚀:原理同上;

5. 填料函体积:原理同上。

原因二:预紧力过大。

由于计算错误或不全面,选用预紧力过大的碟簧后,若其压力过大并超过垫片、螺栓材料本身的伸屈到极限后,同样导致泄漏。

这种情况下必须用碟簧来补偿,其补偿力为大于最小密封所需要的预紧力,小于材料伸屈极限75%。

现实工作中,通常出现两种错误:

1. 选择压力过小:根据螺栓预紧力物理特性,若预紧力松弛30%,则达不到密封所需的最小值,等于没有安装碟簧;

2. 选择压力过大:若超过碟簧弹性屈服极限或使阀杆抱死,导致碟簧行程超过75%内锥高度导致永久变形,等于人为放大螺栓预紧松弛力,危害更大。

 

需了解更多情况,欢迎咨询 宙斯泵业 18961560729蒋经理(微信同号)