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宙斯泵业--JS双密封的结构和用途简介
发布日期:2019-5-9 所属分类:公司动态 出处:宙斯泵业

用途与特点:JS双密封是一种由动力唇形密封和机械密封组合起来的一种组合密封,主要用途是适用于防腐离心泵的轴密封,可以适用输送腐蚀性和非腐蚀性料浆及清液的离心泵,有防腐耐磨的功能。

主要优点为:1、有自润滑、自冷却功能,不需外接冷却水;2、能短时间空运转(30分钟以内);3、密封抗泄漏性能好;4、使用寿命长。 

基本结构简介

密封的组件有:背叶片或副叶轮、密封盒、轴套、唇形橡胶圈、外装式机械密封的静环、动环、存液腔、油脂、机封散热部、风轮组成,动力唇形密封设在靠输送液体一侧,机械密封设在电机侧。

工作机理

部件功能:唇形橡胶密封圈()密封泵腔里的浆体,背叶片()为密封部减压,目的使橡胶圈安全运行。机封()密封存油腔()中的油脂()。油脂()的作用:一是润滑;二是导热,把轴套()与唇形橡胶密封圈旋转摩擦产生的热传导给动环();三是平衡唇形橡胶密封圈的唇口两侧的压力,使唇口处于无压状态下工作,机封中的动环()的另一功能是导热,机封动环()上的翅翼()的功能为生风散热。主轴上的风轮()的功能为吹风,使密封部位整体散热冷却。 

工作原理及组合密封的科学性

JS双密封的表面结构形式是把前端K形动力密封、后端带散热部的机械密封、机械密封与动力密封之间形成的存液腔和存油腔里的各自独立的功能组合在一起,形成一个有特殊密封功能的,优于原有技术的离心料浆泵轴密封。

具体地说就是把动力密封的挡砂功能,存液腔的存液(油脂和水)的导热功能、润滑功能、平衡唇形橡胶圈两端液体压力的平衡功能、机械密封密封存液(油脂和水)的功能、动环和主轴上散热部的风冷散热功能组合在一起,使他们之间相互依赖、互为存在条件、互为作用、功能互补,形成一个具有自冷却体系,自润滑体系,不需加注冷却水,可适当开空机运转(30分钟以内)的、能输送各类料浆或和清液的料浆离心泵轴密封,进而提升了普通离心料浆泵、防腐离心料浆泵的整体质量水平。 

JS双密封的使用寿命长的原因是什么?

答:JS双密封的使用寿命长主要如下要素构成:1、K形动力密封寿命的长短是该密封寿命长的决定因素,常规动力密封的寿命只有2-3个月,原因是常规动力密封的唇形橡胶密封圈的唇口受到泵腔内流体压力的影响:在泵压高时,唇形橡胶密封圈的唇口会由于流体压力的增加,使唇口与轴套之间的压强增加,密封圈的磨损就会加剧。因此使用寿命会不长,在本发明中,存液腔中的流体处于常压,但当泵腔中流体压力增加时,唇形橡胶密封圈唇口的可蠕变性能,使橡胶圈朝存液腔方向蠕变,进而使存液腔中的流体压力增高,增高的流体压力反作用于唇形橡胶密封圈,使得唇形橡胶密封圈两侧的压力是均压状态,唇口上的压强消除,橡胶圈的运行寿命就会增长,所以说JS双密封中动力密封的使用寿命很长。2、JS双密封中的机械密封的寿命是决定组合密封寿命的第二大因素,在本技术方案中,后则的机封所接触的介质为油脂或清液类的水,在这种工况下,机封的使用寿命均较长,一般都在一年以上,所以比较安全。3、影响组合密封的使用寿命的第三大因素是泵轴密封部位的温度,在本技术方案中虽然不设冷却水,但轴密封的温度一般不会高于80℃,原因有:一是油脂中加填了导热物质,能较快地把积温传导至动环及动环外的风叶上,散热冷却(动环也选用了极好的导热材料);二是机封封闭存液腔中的压力很小,一般只需0.2MPa以内,因此机封动静环之间的比压可选择较小的参数,使动静环PVS值下降,这样就降低了动环静环之间的摩擦阻,进而降低了发热的功能,再进而降低温度,由于上述因素的组合,就使组合密封的使用寿命很长。 

JS双密封的内冲洗功能是指的什么?什么工况才使用内冲洗功能?

答:所谓JS双密封的内冲洗功能是指在轴密封处设置冲洗水通道,使冲洗水进入密封腔内部,在冲洗密封的同时,也对泵腔密封部的料浆稀释冲洗,达到密封在输送浓稠浆体时,密封部位流体的含固量少点,能减少唇形橡胶密封圈与砂粒的摩擦,进而延长唇形橡胶密封圈的寿命(见图一)

起动内冲洗功能的具体做法:首先图中的唇形橡胶密封圈的唇口朝泵腔方向安装,其它部件的安装依照使用说明不变,再在注液孔()接通冲洗水源,冲洗水源为常用自来水即可,水源压力应在0.1-0.5MPa之内,在泵机停机时,同时关闭冲洗阀门。内冲洗装置的使用主要适用于含固量较高的料浆的输送,例如固液比在50%左右的料浆,JS双密封的冲洗装置水量消耗设置了节水系统,水耗一般10-20升/小时左右。 

JS双密封的内冲洗功能与其它密封的内冲洗功能的区别是什么?

答:有以下区别:1、比其它内冲洗密封节水,JS双密封的冲洗水量为10-20升/小时,而其它密封的冲洗水量为80-120升/小时,原因是冲洗机理和冲洗通道不一样。2、与原有技术的动力密封相比,原有K形动力密封的结构也可以进行内冲洗设置,例如打开冷却水进液口,关闭冷却水出液口,冷却水即可通过K形密封圈与轴套之间的间隙,进入泵腔冲洗,达到同样的冲洗效果,但不同的是原有K形动力密封结构中密封冷却水的密封仍然是唇形橡胶密封圈,而进入冷却水的冷却水压力一般都有0.1MPa以上,在这样的水压下,密封冷却水的橡胶密封圈使用寿命一般不会超过10天,10天以后就会泄漏,尤其在泵机停机后,冷却水泄漏是常态,因此,不符合当前环保的要求,而JS双密封的密封冷却水的密封是机械密封,而该密封的设计压力在0.05MPa以内,因此就不存在原有技术的不足,所以两种密封的功能是不一样的。

JS双密封存液腔中的油脂为什么不会泄漏,泄漏了如何处理?

答:该密封的存液腔中的油脂一侧是由机封密封,另一侧是由一只唇口朝向油脂的唇形橡胶密封圈密封,因此油脂不易外泄,但一旦油脂流失减量,则可以密封盒上的注液孔,用油枪注入油脂,注意事项是注油孔在注入油脂后即要用封盖封住,并拧进丝扣,否则存液腔的油脂就会不能起到平衡唇形橡胶密封圈唇口压力的作用。 

为什么说JS双密封有密封液体的双保险功能?

答:顾名思义,JS双密封有两组密封,一组是为封料浆的机械动力密封,另一组为封清液的机械密封,而后则的机械密封也有一定的抗颗粒能力,因此即便在前道动力密封已损坏,机泵在短时间内也不会泄漏,仍可正常使用,这就给我们检修人员提供了预防性维修的机会,只要定期检修,密封就不会泄漏。

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